3C 电子

发布时间:2024-12-27

 

一、零部件制造环节

 

LSD系列激光位移传感器

在 3C 产品的零部件加工过程中,如手机外壳、电脑主板等部件的制造,尺寸检测传感器被广泛应用。LSD系列激光位移传感器可以精确测量零件的长度、宽度、厚度等尺寸参数。通过非接触式的测量方式,它能够快速地获取数据,并且精度可以达到微米级别。这对于确保零部件的尺寸符合设计要求至关重要。如果手机外壳的尺寸出现偏差,可能会导致后续组装困难,或者影响产品的外观和手感。

 

TC系列电容式接近传感器

TC系列电容式传感器可以用于检测金属零部件表面的平整度。当传感器探头在零部件表面移动时,电容的变化可以反映出表面的起伏情况。对于要求高精度平面的 3C 产品零部件,如平板电脑的金属后盖,电容式传感器能够有效地筛选出表面不平整的次品。

 

二、产品组装环节

 

接近传感器

接近传感器用于检测零部件之间的接近程度,以实现自动化的组装流程控制。在 3C 电子产品的组装线上,当一个零部件靠近另一个待组装的部件时,接近传感器可以发出信号。例如,在组装耳机时,当耳塞靠近耳机外壳时,接近传感器可以触发组装设备开始进行下一步的装配动作,如将耳塞安装到外壳的正确位置,提高组装效率和准确性。

 

检测难点:

1、箱体为多种颜色/多种尺寸/箱体上有几率残留纸质物料单号,要求传感器不受被测物影响;

2、传感器支架检测孔尺寸较小,要求传感器光斑尺寸小而且不会受到检测孔带来的影响;

3、设备上方存在高亮LED灯光照射,会对光电传感器造成外部的光干扰;

4、设备部分结构采用亚克力板保护,可能对传感器异常反射一部分的光量,有信号误触发的风险。

 

解决方案:

1、采用GS25激光背景抑制光电,不受颜色影响,传感器内部采用动态滤波算法,在各种环境中都会实现最优检测效果;

2、高精度光学镜片设计,使传感器的光斑更加清晰明亮,光斑小;

3、产品抗光干扰能力较强,阳光照射可达到10000lux,白炽灯照射可达到3000lux,在设备运行时存在照明灯光干扰的情况下依旧稳定检测。

 

 


更多应用

3C 电子

在 3C 产品的零部件加工过程中,如手机外壳、电脑主板等部件的制造,尺寸检测传感器被广泛应用。LSD系列激光位移传感器可以精确测量零件的长度、宽度、厚度等尺寸参数。通过非接触式的测量方式,它能够快速地获取数据,并且精度可以达到微米级别。这对于确保零部件的尺寸符合设计要求至关重要。如果手机外壳的尺寸出现偏差,可能会导致后续组装困难,或者影响产品的外观和手感。

新能源

光伏产业链包括硅料、拉棒、切片、电池片、电池组件、电池板、应用系统等6个环节。经过十余年的发展,光伏组件全产业链的自动化生产已经发展得较为成熟。光伏组件自动化生产线将光伏组件生产过程全部自动化,由各种作业单元组合完成,能够实现上料后的光伏组件全部过程自动化。其中,将太阳能电池单元组合成整体电池板,且要使其能够承受长年的苛刻使用条件,这样的工艺不仅要求极高,而且需要大量的人力。为帮助降低这些成本,制造商们正越来越多地使用机器人以实现自动操作。

汽车行业

在汽车发动机缸体、曲轴等关键零部件的机械加工过程中,尺寸精度至关重要。激光位移传感器可以精确测量零部件的尺寸。例如,在发动机缸体加工时,它能够以非接触的方式测量缸筒的内径、深度等尺寸参数。通过激光束的反射时间和角度来计算距离,其测量精度可达微米级,确保缸体尺寸符合设计要求,因为缸体尺寸的微小偏差会影响发动机的性能和可靠性。

智能包装

对于食用油灌装机上使用的传感器,卫生安全是一个非常重要的要求。这意味着我们需要选择耐腐蚀、耐高压冲洗的材料、具有高防护等级和机械稳定性、以及能够在清洗后迅速恢复到正常工作状态的传感器。

智能机器人

激光雷达是AGV机器人最为核心的零部件之一,赛加得激光雷达基于TOF测距技术,在远距离探测、全量程精度、采样速率、抗阳光干扰等方面具有天然优势,更符合大场景多态应用的需求,即使在温度低至-20℃的环境中,它也能可靠地完成工作任务;量程最远可达15m,是工业AGV、移动机器人的理想选择。

轮胎行业

在轮胎制造的自动化生产线中,激光传感器可用于检测人员是否进入危险区域。当有人员误入时,激光传感器会迅速感应到并触发安全机制,立即停止相关设备的运行,避免人员受到机械伤害,如被运转的传送带、压辊等夹伤或卷入。

智慧物流

当货物进入到流道后,由传感器检测到位有无,触发输送动作

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