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应用案例 | GS25 背景抑制光电传感器，包装行业效率升级好帮手

所属分类： 公司新闻

发布时间：2025-08-21

在包装生产线上，每一个环节都关乎着产品的质量与效率。包装生产线对检测的要求可谓严苛，从产品的传送、分拣到最终的装箱，精准检测是确保生产顺畅的关键。

在包装生产线上，每一个环节都关乎着产品的质量与效率。包装生产线对检测的要求可谓严苛，从产品的传送、分拣到最终的装箱，精准检测是确保生产顺畅的关键。

应用需求

1、需精准检测传送带上不同材质、不同颜色的包装产品，如纸盒、塑料瓶、包装袋等，确保无漏检、误检。

2、要适应高速运转的生产线，快速响应产品的出现与离开，不影响生产节奏。

3、能在存在粉尘、水汽等复杂的工业环境中稳定工作，保障检测的持续性。


 

应用挑战

1、包装材料多样，有高反射率的塑料膜，也有低反射率的深色纸盒，普通传感器易受反射率影响，导致检测不准。

2、生产线背景复杂，传送带、旁边的设备等可能会干扰传感器，造成误判。

3、部分生产环境粉尘较多或存在少量水汽，对传感器的防护性能要求较高。

 

解决方案

 

GS25 背景抑制光电传感器

 

1、精准检测，不受反射率影响：采用激光器（680nm 波长），黑白差（反射率 6%/90%）在 300mm 处＜ 2%，无论面对高反射率还是低反射率的包装材料，都能精准识别，减少误检。

2、强大的背景抑制能力：能有效忽略复杂背景的干扰，只对目标包装产品做出响应，确保检测的准确性。

3、适应多种环境：防护构造达到 IP65（IEC），可在有粉尘、少量水汽的工业环境中稳定工作，同时能在 - 10~+50℃的温度范围内正常运行。

4、高速响应，匹配生产线节奏：响应时间在 2ms 以下，能快速捕捉高速传送带上的产品，不拖慢生产进度。

5、灵活调节，适用范围广：检测范围为 5~1000mm，可调范围 25~1000mm，可根据不同大小的包装产品灵活调整，满足多样化的检测需求

 

获利收益

1、提高生产效率：精准快速的检测让生产线无需因误检、漏检而停机排查，保障生产的连续性，提升整体生产效率。

2、降低成本：减少因检测失误导致的产品返工、浪费，同时传感器稳定耐用，降低维护成本和更换频率。

3、提升产品质量：确保每个包装产品都能被准确检测，避免不合格产品流入下一道工序，提升最终产品质量。

4、增强生产稳定性：适应复杂环境和多样包装材料，减少因检测问题导致的生产波动，让生产更稳定可靠。

关键词： 应用案例 | GS25 背景抑制光电传感器，包装行业效率升级好帮手

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