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应用案例 | 包装线码垛 “零错位”！TC 系列电容式接近传感器精准把控托盘到位

所属分类： 新闻资讯

发布时间：2025-10-16

在包装行业的 “最后一公里”—— 码垛环节，码垛机能否精准抓取、堆叠托盘，直接决定整条生产线的效率与成品质量。而托盘到位检测，正是码垛机高效运转的 “关键开关”：若托盘未精准停在指定位置，轻则导致码垛错位、成品倾倒，重则引发机械臂碰撞故障，造成生产线停机。如何让托盘检测 “零误判、零延迟”？今天为大家推荐的 TC 系列电容式接近传感器，正是包装线码垛机输送线的 “精准检测专家”。

在包装行业的 “最后一公里”—— 码垛环节，码垛机能否精准抓取、堆叠托盘，直接决定整条生产线的效率与成品质量。而托盘到位检测，正是码垛机高效运转的 “关键开关”：若托盘未精准停在指定位置，轻则导致码垛错位、成品倾倒，重则引发机械臂碰撞故障，造成生产线停机。如何让托盘检测 “零误判、零延迟”？今天为大家推荐的 TC 系列电容式接近传感器，正是包装线码垛机输送线的 “精准检测专家”。

应用需求

1、多材质托盘兼容：包装车间托盘材质多样，既有金属托盘，也有木质、塑料托盘，检测传感器需突破 “仅测金属” 的局限，实现全材质稳定识别。

 

2、适配高速输送节奏：包装线多为流水线作业，输送线速度可达 0.5-1m/s，托盘到位检测需 “即时响应”，若检测延迟哪怕几十毫秒，就可能导致托盘过位，码垛机抓空或碰撞。

 

3、抗恶劣车间环境：包装过程中易产生塑料粉尘、包装碎屑，部分车间还存在轻微振动，传感器需防尘防溅、耐振动，避免因环境干扰 “失灵”。

 

4、灵活适配多规格场景：托盘尺寸、输送线高度不同，检测距离需可调节；同时支持齐平 / 非齐平安装，避免与输送线其他部件干

 

 

TC 系列电容式接近传感器

 

1、电容式原理，突破材质局限：TC 系列采用电容式检测技术，无需接触即可稳定检测金属、木质、塑料等多种材质托盘，都能精准识别。

 

2、高速响应，匹配输送节奏：响应时间仅 1.5ms，远快于输送线 0.5-1m/s 的速度，能瞬间捕捉托盘到位信号，触发码垛机准备动作，避免 “过位误判”。

 

3、IP67 防护 + 宽温设计，抗环境干扰：防护等级达 IP67，防尘、防溅水，包装粉尘、碎屑附着在传感器表面时，仅需简单擦拭即可恢复性能；工作温度覆盖 - 25~+70℃，适应包装车间夏季高温、冬季低温的温差环境，且能耐受输送线 10-55Hz 的轻微振动，长期稳定运行。

 

4、多规格 + 灵活调节，适配全场景：提供 M8、M12、M18、M30 等多种外形规格，感应距离覆盖 2-30mm，可根据托盘厚度、输送线高度灵活选型；配备多圈灵敏度调节电位器，遇到不同材质、厚度的托盘时，无需调整安装位置，拧动电位器即可校准检测精度，换型时间缩短至 1 分钟内。


 

5、多重保护，稳定耐用：内置极性反接保护、短路保护、暂态冲击保护，避免因接线错误或电路波动损坏传感器；外壳采用镀镍黄铜或 304 不锈钢，感应面为耐磨损 PBT 材质，即便长期与托盘轻微接触，也不易刮花损坏，使用寿命超 3 年。

 

 

获利收益

1、提升生产效率：1.5ms 高速响应 + 零误判，彻底杜绝因托盘检测问题导致的停机，输送线有效运行时间提升，助力企业达成产能目标。

 

2、降低综合成本：全材质兼容无需更换传感器，设备采购成本降低；IP67 防护 + 长寿命设计，传感器更换周期延长，维护成本减少。

 

3、保障码垛质量：托盘到位检测精度达 ±1mm，码垛机可精准抓取、堆叠，彻底杜绝因托盘错位导致的成品倾倒、堆叠歪斜问题，保障成品交付质量。

 

4、省心运维：LED 状态指示 + 多重故障保护，运维人员无需频繁排查传感器状态

关键词： 应用案例 | 包装线码垛 “零错位”！TC 系列电容式接近传感器精准把控托盘到位

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